GMN轴承安装过程中的注意事项有哪些？

    安装不当，安装不当很可能会造成GMN轴承的损伤。如在高速前提下运转，而且工作温度较高，应特别留意旋转套圈的配合不可过松，以防止泛起偏心振动，以及固定套圈的配合不可泛起间隙，以防止套圈在负荷下变形并激发振动。

　　旋转套圈灼过盈量在可能范围内也宜取得较小。只要切实BAO证工作温度下的热膨胀影响，以及Z高转速下的离心力影响，才不致造成紧配合表面的蠕动或滑动。固定套圈根据工作载荷大小和机床主轴轴承尺寸，选取JI小的间隙配合或过盈配合，过松或过紧都不利于保持原来精确的外形。既要精确计算旋转套圈配合的过盈量，也要精确计算固定套圈的合适配合量。轴与座孔的圆度以及挡肩的垂直度要按照轴承的相应精度来要求。保持架组装精度靠专用组装胎具BAO证，完全可以BAO证GMN轴承的组装精度要求。

　　对于重载荷场合，通常应比在轻载荷和正常载荷场合的配合为紧。载荷愈重，其配合过盈应愈大。使用成对机床主轴轴承的主轴，多半载荷较轻，其配合过盈量如偏大，则其内部的轴向预紧量将明显偏大，造成不利影响。

　　有时载荷的方向 

和大小无法切当地判断，例如在高速旋转机械中，除所承受转子重量为方向固定的载荷而外，还有不平衡质量所引起的旋转载荷，假如这种旋转载荷比固定载荷大得多，则其合成载荷仍为旋转载荷;而假如旋转载荷比固定载荷小得多，则合成载荷为摆动载荷。不论旋转载荷仍是摆动载荷，机床主轴轴承其大小和方向都在不断变化。而在可变工作状态下，有的套圈所受载荷可能时而是旋转载荷，时而是固定载荷，又时而是摆动载荷。这种载荷称为不定载荷。

　　在轴上和轴承座中，机床主轴轴承要求在径向、轴向和切线方向等三个方向固定其位置。径向和切向的定位通过对轴承套圈的紧配合采实现，轴向定位只有在少数情况下采用紧配合;一般采用轴向限位零件，诸如端盖和挡圈等将轴向位置限定在游隙范围内。

　　GMN角接触球轴承选择配合时应着重注意以下四点：

　　(1)GMN轴承套圈圆周面应有良好支承且受力均匀，以减少变形，并可chong分发挥GMN轴承的承载能力。

　　(2)GMN轴承套圈在其配合表面中不能沿切线方向滑动，否则会损坏配合面。

　　(3)自由端轴承B须能与轴和轴承座孔的长度变化相适应，即B须具有适应轴向位置在一定范围内游动的能力。

　　(4)B须注意使GMN机床主轴轴承安装和拆卸简便，省工省时省开支。操作GMN轴承时，手上的汗会成为生锈的原因。要注意用干净的手操作，Z好尽量带手套。

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